Конденсатоотводчики

Конденсатоотводчик — промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для автоматического отвода конденсата водяного пара. Конденсат может появляться в результате потери паром тепла в теплообменниках и при прогреве трубопроводов и установок, когда часть пара превращается в воду. Наличие конденсата в паровых системах приводит к гидроударам, снижению тепловой мощности и ухудшению качества пара.

Конденсатоотводчики относятся к фазоразделительной арматуре и предназначены для автоматического отделения конденсата от пароводяной эмульсии и вывода его из системы, как не участвующего в технологическом процессе.

По конструктивному исполнению конденсатоотводчики подразделяются на клапанные и бесклапанные.

Клапанные конденсатоотводчики периодического действия применяются в энергетических установках, где образование конденсата нерегулярно (при прогреве участков системы в периоды пуска установок, переключения линий и т.п.), и подразделяются на термодинамические и поплавковые.

В термодинамических конденсатоотводчиках имеется диск, перекрывающий входное отверстие для пара, который открывает его при наличии конденсата.

В поплавковых конденсатоотводчиках выпуском конденсата управляет поплавок, который может быть открытым, опрокинутым или закрытым.

Более распространёнными в настоящее время являются термодинамические конденсатоотводчики, имеющие малые габариты и массу, простую конструкцию и высокую надежность.

Основные требования к конденсатоотводчикам исходя из предназначения оборудования:

• отвод требуемого количества конденсата без потерь острого пара - конденсатоотводчик должен выпускать воду и задерживать пар, что осуществляется с помощью гидравлического или механического затвора;
• автоматический отвод воздуха (автоматическое вентилирование).

Дополнительные задачи, решаемые конструктивными особенностями конкретных видов конденсатоотводчиков:

• отсутствие подтоплений конденсатом;
• утилизация теплоты конденсата посредством переохлаждения.

В зависимости от принципа работы конденсатоотводчики можно разделить на три группы: механические (поплавковые), термостатические и термодинамические. Могут применяться также конденсатоотводчики сопловые и лабиринтные, а также комбинированные термостатические/термодинамические.

Основные типы конденсатоотводчиков

Механические (поплавковые)

Принцип работы механических конденсатоотводчиков основан на использовании разницы в плотностях пара и конденсата.

Существуют следующие их разновидности:

• Поплавковый со сферическим поплавком:
  • закрытым;
  • открытым.
• Поплавковый колокольного типа (перевернутый открытый).

Термостатические

Принцип работы термостатических конденсатоотводчиков основан на использовании расширения тел от нагревания и разности температур пара и конденсата.

Существуют следующие их разновидности:

• Капсульные конденсатоотводчики;
• Биметаллические пластины;
• Сильфонные термостаты.

Термодинамические

Принцип работы термодинамических конденсатоотводчиков основан на использовании аэродинамического эффекта и термодинамических свойств среды.

Комбинированные термостатические/термодинамические конденсатоотводчики

Принцип действия комбинированного термостатического/термодинамического конденсатоотводчика:

• отвод конденсата управляется регулирующим элементом в зависимости от установленных параметров давления и температуры;
• конденсатоотводчик открывается при небольшом переохлаждении и закрывается непосредственно перед тем, как температура конденсата достигает температуры насыщения;
• эффект «вскипания» конденсата (термодинамический процесс) приводит к мгновенному закрытию конденсатоотводчика и, соответственно, к высокой пропускной способности по горячему конденсату.

Температура отводимого конденсата регулируется путём перенастройки регулятора на определенное переохлаждение. Увеличение переохлаждения конденсата приводит к энергосбережению (если процесс нагрева допускает подтопление парового пространства), тогда как снижение переохлаждения приводит к более быстрому и равномерному нагреву.

Стадии работы

Первый этап

Во время запуска паровой системы, когда через конденсатоотводчик проходит холодный конденсат и воздух, биметаллические пластины находятся в плоском состоянии. Рабочее давление в этот отрезок времени действует в направлении открытия конденсатоотводчика (зеленая стрелка на рис.). Конденсатоотводчик полностью открыт.

Второй этап

Температура конденсата увеличивается и биметаллические пластины начинают выгибаться, втягивая плунжер по направлению к седлу (направление закрытия – красная стрелка). Это термостатический эффект. Рабочее давление в паровой системе и давление, появляющееся в пространстве между плунжером и седлом (маленькие зеленые стрелки на рис.) за счет вскипания конденсата, действуют в противоположном направлении, открывая конденсатоотводчик (большая зеленая стрелка на рис.). Это термодинамический эффект.

Третий этап

Как только температура конденсата приближается к температуре насыщения, конденсатоотводчик уже почти закрыт. Давление в пространстве между плунжером и седлом снижается по мере уменьшения объема пара вторичного вскипания и плунжер плотно прижимается к седлу. Термостатическая и пружинная характеристики стопки биметаллические пластин сбалансированы таким образом, что температура открытия и закрытия всегда на несколько градусов ниже температуры насыщения.

Монтаж и материалы

Комбинированные термостатические/термодинамические конденсатоотводчики с биметаллическим регулятором могут быть смонтированы как на вертикальных, так и на горизонтальных трубопроводах и могут изготавливаться из различных марок сталей.

Как купить ?

Для того чтобы осуществить заказ на покупку конденсатоотводчиков - необходимо отправить заявку на электронный адрес, через форму заказа. В заявке укажите название товара, технические характеристики и количество необходимое вам, а также реквизиты и контактную информацию для связи с вами.