- Трубопроводная арматура - это механизмы, монтируемые на оборудование, трубопроводы и ёмкости. Они необходимы для контроля потока рабочей среды. Управление движением осуществляется автоматически или вручную путём изменения площади сечения трубы.
Трубы и трубопроводная арматура производится серийно для промышленного назначения и сантехнического, а специальная под заказ, для работы в особых экспериментальных условиях.
Виды трубопроводной арматуры
Промышленная трубопроводная арматура общетехнического назначения, широко используемая в промышленности, строительной промышленности и других сферах для установки водопроводных, газо- и паропроводных, магистральных газопроводов.
Анализ потребления трубопроводной арматуры показывает, что 80% приходится на долю запорной трубопроводной арматуры. В настоящее время существует большое разнообразие типов и конструкций запорной арматуры. Выбор типа трубопроводной арматуры обусловливает совокупную оценку всех производственных рабочих мест.
В зависимости от выполняемых функций трубопроводная арматура бывает следующих видов:
- Запорная – позволяет полностью перекрыть движение рабочей среды. Это задвижки, краны, заслонки, вентили.
- Регулирующая – даёт возможность изменять температуру, напор, давление и расход вещества не останавливая движение полностью. Это вентили, регулирующие клапаны, конденсатоотводчики и другие специальные приборы.
- Предохранительная – при критическом значении одного из параметров арматура выполняет автоматический сброс лишнего вещества открытием клапана. Это предохранительные и перепускные клапаны, а также мембранные предохранители.
- Защитная – с её помощью осуществляется отключение всего трубопровода или отдельного участка в случае аварии. Представлена отсечными и обратными клапанами, либо пневмозадвижками.
- Фазоразделительная – автоматически разделяет рабочее вещество, находящееся в разных агрегатных состояниях, на отдельные фазы. Маслоотделители, вантузы, конденсатоотводчики, воздухоотводчики.
- Смесительно-распределительная – разделяет один поток на разнонаправленные или объединяет в один поток. Представлена в виде специальных кранов-смесителей.
- Контрольная – обеспечивает контроль движения и уровня рабочей среды. Представлена датчиками уровня и пробко-спускными кранами.
- По области применения различаются: пароводяная, энергетическая, газовая, резервуарная, а также нефтяная, химическая и судовая арматуры.
- Так же арматура различается по типу исполнения корпуса: угловая, проходная, прямоточная, смесительная.
- По особенностям конструкции: муфтовая, фланцевая, цапковая, штуцерная, приварная. Бывает, как управляемая (ручная), так и автоматическая, которая приводится в действие условиями среды или приводом.
Типы трубопроводной арматуры
- Задвижка (клиновая, шиберная) - используется там, где габариты трубопроводной арматуры не имеют большого значения. Задвижки имеют малое гидравлическое сопротивление, малую строительную длину и широкий диапазон диаметров прохода. Они используются только в качестве запорной трубопроводной арматуры. При необходимости частого открывания и закрывания применять их не рекомендуется.
- Клапаны запорные - наиболее массовый вид трубопроводной арматуры. Клапаны регулируют выбросы тарелки, которые для плавного регулирования объема протекающей среды большей частью отличаются от вида профилированной иглы обтекаемой формы и охватывают со шпинделем одно целое.
- Краны шаровые - имеют малые габаритные размеры и хорошие качества по герметичности в затворе.
- Затворы дисковые поворотные - имеют минимальную строительную высоту. Дешевы в изготовлении и просты в эксплуатации.
- Обратные клапаны - необходимы на трубопроводах для предотвращения обратного потока в трубопроводе, что может создать в некоторых случаях аварийные условия. Обратный клапан с преобразованием автоматически под действием среды, транспортируемой по трубопроводу.
Эксплуатационные характеристики трубопроводной арматуры
- пропускная способность;
- давление и температурный диапазон рабочей среды;
- стойкость к коррозии;
- Для автоматической - время срабатывания и тип привода.
- Основной материал корпуса сталь (нержавеющая, легированная, углеродистая, жаропрочная) или чугун, также используются латунь, свинец и бронза.
Назначение трубопроводной арматуры
- В водопроводных и нефтепроводных магистралях, как правило, используется задвижка чугунная либо стальная.
- В газопроводах применяются краны шаровые, снабженные пневмоприводом. Применение пневмоприводов позволяет автоматизировать управление кранами шаровыми.
- Краны шаровые фланцевые обладают тем достоинством, что имеют малые габаритные размеры, что особенно важно для подземных коммуникаций.
- В металлургии для топливного и коксового газа и во многих других случаях используются задвижки.
- В нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, как правило, в качестве запорной арматуры используются задвижки, но находят применение и шаровые краны.
- Дисковые затворы поворотные используются в водоводах при небольшом напоре и больших диаметрах прохода.
- В химической промышленности стоят запорные клапаны.
- Применение шаровых кранов в различных отраслях промышленности является перспективным.
- малые габариты
- простота конструкции
- управление технологическим процессом
- возможность использования коррозионностойких материалов
- хорошая герметичность затвора
Помимо запорной трубопроводной арматуры, большой объем потребляемой предохранительной трубопроводной арматуры, такой как обратные клапаны на воду и обратные затворы (поворотные обратные клапаны).
Заключение
Трубопроводная арматура должна быть надежной в эксплуатации. Под надежностью трубопроводной арматуры понимается возможность запуска требуемых функций, сохранение эксплуатационных показателей в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени и требуемой обработки.
Основные параметры надежности трубопроводной арматуры возможны: средний срок службы до списания – 25 лет; срок службы до первого капитального ремонта – 36 месяцев.
